Tempat pembakaran terowongan api-langsung: Nyala api bergerak langsung dari kepala tempat pembakaran ke bagian ekor tempat pembakaran, menyerupai jalan raya api yang lurus. Jenis kiln ini menawarkan keseragaman suhu yang baik dan sangat cocok untuk sintering batu bata, ubin, dan bahan tahan api yang berbentuk teratur. Suhu pengoperasian biasanya dipertahankan pada kisaran 1000-1300 derajat, dengan mobil kiln melaju dengan kecepatan sekitar 1-2 meter per jam. Karena aliran udara panas bergerak searah dengan produk, hal ini mengurangi pembentukan retakan permukaan.
Tempat pembakaran terowongan api-samping: Desain unik dengan dua api yang menyerang dari kedua sisi, menciptakan pola pemanasan simetris. Terutama digunakan untuk kaca keramik dan pemrosesan bahan khusus, pembakar di kedua sisi dapat dikontrol suhunya secara independen, sehingga mencapai penyesuaian gradien suhu lateral yang tepat. Keuntungan terbesarnya adalah kemampuannya menangani produk dengan penampang-ultra besar hingga lebar 3 meter, dengan efisiensi termal sekitar 20% lebih tinggi dibandingkan-jenis api langsung. Namun struktur baja kiln memerlukan perkuatan khusus.
Tempat pembakaran-api dan cincin-atas:-Tempat pembakaran api atas: Nyala api menembus tumpukan material dari atas ke bawah, cocok untuk-keramik sarang lebah berlapis-lapis dan produk lainnya. Aliran panas bertekanan ke bawah yang unik-mengurangi deformasi produk; sistem pemulihan panas multi-tahap dapat dipasang di zona pemanasan awal.
Jenis api cincin: Nyala api mengelilingi produk dalam bentuk cincin, biasa digunakan dalam sintering keramik khusus. Karakteristik pemanasan seragam 360 derajatnya secara signifikan meningkatkan hasil, namun memerlukan kombinasi bahan tahan api yang rumit selama konstruksi dan memiliki biaya pemeliharaan yang lebih tinggi.
