Produk 1: Kiln Terowongan Putar Seluler
Kami adalah perusahaan kiln pertama dan satu-satunya yang mengembangkan dan membangun struktur baru kiln terowongan putar bergerak yang bebas dari kipas di bagian atas kiln, dan teknologi ini telah memperoleh paten di Tiongkok dengan 12 paten tipe baru-praktis nasional Tiongkok. Kami adalah perusahaan pertama dan satu-satunya yang memperoleh sertifikasi ISO9001, ISO14001 dan OHSAS18001 di perusahaan pembakaran bahan dinding Tiongkok saat ini.
Perkenalan
Kami adalah perusahaan kiln pertama dan satu-satunya yang mengembangkan dan membangun struktur baru kiln terowongan putar bergerak yang bebas dari kipas di bagian atas kiln, dan teknologi ini telah memperoleh paten di Tiongkok dengan 12 paten tipe baru-praktis nasional Tiongkok. Kami adalah perusahaan pertama dan satu-satunya yang memperoleh sertifikasi ISO9001, ISO14001 dan OHSAS18001 di perusahaan pembakaran bahan dinding Tiongkok saat ini.
Struktur badan kiln terowongan putar bergerak:
Struktur baru kiln terowongan putar seluler kami mencakup badan kiln, rel melingkar untuk perpindahan kiln, sambungan cerobong melingkar ke badan kiln, sambungan kipas desulfurisasi (sambungan ke satu desulfurizer) ke cerobong melingkar.
Berdasarkan fungsi masing-masing bagian, badan kiln terowongan putar bergerak dibagi menjadi 4 bagian: bagian pengeringan dan penghilangan kelembapan, bagian pemanasan awal, bagian pembakaran, bagian isolasi dan pendinginan, dan keempat bagian ini dihubungkan menjadi satu. Dinding sisi dalam dan bagian atas badan kiln masing-masing memasang pipa penghilang uap air dan pipa pengumpan panas.
Paten kiln terowongan putar seluler struktur baru kami menghapus kipas badan kiln, dan memanfaatkan kipas desulfurisasi untuk melakukan pengeringan dan pembakaran. Terbebas dari kipas pada badan kiln, badan kiln tidak mempunyai getaran apapun, sehingga memperpanjang umur servis kiln dan bahan insulasi. Struktur baru Mobile Rotary Tunnel Kiln ini juga menghapus gerbang pemeriksaan antara bagian pengeringan dan bagian pembakaran, yang dapat mengirimkan panas ke bagian pengeringan dari bagian pembakaran secara langsung dan mengurangi kehilangan panas, kemudian memenuhi persyaratan -ramah lingkungan, hemat-energi, kapasitas produksi tinggi dan konsumsi bahan bakar dan daya lebih sedikit.
1.Paten kiln terowongan putar seluler struktur baru kami menghapus kipas badan kiln, dan memanfaatkan kipas desulfurisasi untuk melakukan pengeringan dan pembakaran.
2. Terbebas dari kipas pada badan kiln, badan kiln tidak mempunyai getaran apapun, sehingga memperpanjang masa pakai kiln dan bahan insulasi.
3. Struktur baru Mobile Rotary Tunnel Kiln ini juga menghapus gerbang pemeriksaan antara bagian pengeringan dan bagian pembakaran, yang dapat mengirimkan panas ke bagian pengeringan dari bagian pembakaran secara langsung dan mengurangi kehilangan panas, kemudian memenuhi persyaratan-ramah lingkungan, hemat-energi, kapasitas produksi tinggi dan konsumsi bahan bakar dan daya lebih sedikit.
Teknologi
Bagian pengeringan dan penghilangan kelembapan
Badan kiln bergerak maju, dan batu bata lumpur masuk ke dalam bagian pengeringan dan penghilangan kelembapan, dan dikeringkan dengan gas flu yang dapat didaur ulang dengan suhu tinggi hingga suhu batu bata lumpur mencapai 200 derajat atau lebih.
Bagian pemanasan awal
Batu bata memasuki bagian pemanasan awal setelah dikeringkan hingga 200 derajat atau lebih pada bagian pengeringan dan penghilangan kelembapan, dan mencapai 600 derajat atau lebih oleh gas flu bersuhu tinggi yang dapat didaur ulang yang berasal dari bagian pembakaran.
Bagian yang terbakar
Batu bata dikeringkan pada suhu 850-1050 derajat pada bagian pembakaran hingga batu bata terbakar sempurna.
Bagian pendingin
Batu bata tersebut didinginkan oleh udara dingin, dan udara dingin tersebut dipanaskan oleh panas dari batu bata yang dibakar menjadi gas flu panas yang sebagian besar dapat didaur ulang untuk media pengering bagian pengeringan.
Keuntungan dari Mobile Tunnel Kiln
Investasi lebih sedikit dan biaya pemeliharaan lebih rendah
Terbebas dari mobil kiln dan tidak memerlukan bahan konstruksi (Bata tanah liat, pasir, semen, dll.) untuk pembangunan kiln, nilai investasi dan biaya pemeliharaan mobile rotary kiln lebih rendah dibandingkan dengan tunnel kiln tradisional.
Hemat energi dan konsumsi batubara lebih sedikit
Penggunaan teknologi sintering gas alam telah mengurangi konsumsi energi batu bara, yang sangat penting untuk pembakaran batu bata dan memproduksi batu bata{0}bermutu tinggi di area terlarang batu bara, dan juga mendorong pengurangan emisi dan standar perlindungan lingkungan.
Pengoperasian kiln sepenuhnya otomatis
Kiln secara keseluruhan mewujudkan sistem kontrol cerdas satu-pengaktifan-tombol, dan sistem pembakaran cerdas secara otomatis membaca dan menghitung sinyal sensor untuk suhu, kelembapan, dan tekanan yang dikumpulkan oleh setiap modul pengumpulan kiln. Dengan menyesuaikan konverter frekuensi untuk mengontrol volume hembusan udara secara cerdas dan mendapatkan suhu pembakaran yang dirancang sehingga hembusan udara, batu bata, dan pembakaran internal batu bata dapat disesuaikan secara optimal dan kiln beroperasi pada efisiensi yang lebih tinggi untuk mencapai tujuan mengurangi konsumsi pembakaran internal.
Pengoperasian kiln sepenuhnya otomatis
Tidak ada kipas di bagian atas badan kiln, dan bahan insulasi tahan api digunakan di dalam badan kiln, untuk memastikan kelancaran pengoperasian badan kiln. Dalam penggunaan normal, dapat memastikan bahwa struktur kiln tidak mengalami perbaikan besar selama 10 tahun dan bahan insulasi tahan api tidak mengalami perbaikan besar selama 5 tahun.
Ramah lingkungan dan tidak ada kebocoran gas flu limbah.
Mati karena tekanan positif di bagian pengeringan, gas flu dapat didaur ulang dengan tekanan mikro-negatif, penghilangan kelembapan dengan konsentrasi, pemurnian gas flu limbah dengan tipe bergerak, yang menjamin kondisi kerja bersih dan tidak ada korosi tambahan pada struktur baja bengkel.
Struktur sederhana dan pemasangan mudah.
Badan kiln mengadopsi struktur baja yang dapat dilepas dari kombinasi baja H dan pelat baja, serta mudah perawatan dan pemasangannya.
Waktu pembangunan kiln yang singkat.
Rotary kiln bergerak dapat diselesaikan dalam waktu 4 bulan. Semua bagian kiln pada kiln dibuat dalam produksi terstandarisasi dan berskala besar-di pabrik dengan spesifikasi seragam, dan dipasang di lokasi pabrik.
Keuntungan
Keuntungan dari tanur terowongan putar bergerak dibandingkan dengan tanur terowongan tradisional:
Untuk terowongan kiln tradisional, lebar bagian terowongan kiln terbesar adalah 7,5 meter. Untuk mobile rotary tunnel kiln kami, lebar penampang minimum adalah 7,2 meter, dan lebar penampang bisa 7,2, 7,6, 8,6, 9,08, 10,8, 11,2, 12,98, 13,8, 16,38, 18,8 meter, dan panjangnya 150-170 meter.
Rotary kiln bergerak dapat diselesaikan dalam waktu 4 bulan. Semua bagian kiln pada kiln dibuat dalam produksi terstandarisasi dan berskala besar-di pabrik dengan spesifikasi seragam, dan dipasang di lokasi pabrik. Tempat pembakaran terowongan tradisional hanya dapat dibangun dengan batu bata tanah liat dan beton secara manual di pabrik batu bata, dan diperlukan waktu lebih dari 6 bulan untuk pembangunan tempat pembakaran tersebut.
Terbebas dari mobil kiln dan tidak memerlukan bahan konstruksi (Bata tanah liat, pasir, semen, dll.) untuk pembangunan kiln, nilai investasi mobile rotary kiln lebih rendah dibandingkan dengan tunnel kiln tradisional.
Tempat pembakaran terowongan tradisional harus dipanggang untuk menguapkan sejumlah besar air yang dibawa selama proses pembuatan batu sebelum dioperasikan. Rakitan tanur terowongan putar bergerak tidak mengandung uap air dan dapat dioperasikan langsung setelah rakitan bebas dari pemanggangan.
Untuk kiln terowongan tradisional, biaya pemeliharaan mobil kiln adalah sekitar 50.000-100.000 USD setiap tahun karena seringnya perbaikan mobil kiln. Selain itu, banyak proses yang dibutuhkan, misalnya mobil feri, pendorong langkah demi langkah hidrolik, pendorong hidrolik, mesin gambar, dll., dan dibutuhkan sekitar 7-10 pekerja. Untuk mobile rotary kiln cukup 2 operator saja, tidak perlu biaya perawatan mobil kiln, tidak perlu overhaul badan kiln dalam waktu 10 tahun, dan tidak perlu overhaul bahan insulasi tahan api kiln dalam waktu 5 tahun.
Untuk kiln terowongan tradisional, batu bata ditumpuk di atas kiln car dan dipindahkan bersama kiln car. Mudah terguncang dan roboh saat mobil kiln bergerak. Untuk tanur terowongan putar bergerak, batu bata ditumpuk di atas tanah dan tidak bergerak, dan kemungkinan runtuhnya jauh lebih kecil dibandingkan dengan tanur terowongan tradisional.
Untuk tanur terowongan tradisional, konsumsi batubara sekitar 380-450 kkal/kg. Untuk tanur terowongan putar bergerak, kebutuhannya sekitar 250-280 kkal/kg, dan setidaknya 100 kkal/kg dapat dihemat.
Berdasarkan berat 3,5 KG per buah batu bata, 350 Kkal (100 Kkal/kg×3,5 KG) dihemat setiap batu bata. Untuk pabrik batu bata berkapasitas 30 juta unit dalam satu tahun, 2.100 ton batubara (berdasarkan nilai kalori 5.000 kkal/kg) dapat dihemat setiap tahunnya.
Tidak ada kipas angin di bagian atas tempat pembakaran, sehingga asap tidak akan keluar secara tidak teratur; Dan, cerobong asap melingkar dan ruang pengeringan terhubung secara mulus, sehingga-hemat energi dan ramah lingkungan, serta tidak akan mencemari lingkungan.
Kasus Proyek Demonstrasi
Aliran Proses
Produk 2: Kiln Terowongan Prefabrikasi
Fungsi mekanisasi dan otomasi yang tinggi dari terowongan kiln membuat proses produksi perusahaan pembuat batu bata menghasilkan perubahan yang luar biasa, sangat mengubah kondisi kerja pekerja, mengurangi intensitas tenaga kerja operator, menjadikan perusahaan pembuat batu bata menjadi perusahaan yang sesungguhnya, dan merupakan perusahaan dengan manfaat ekonomi yang lebih baik.
Perkenalan
Struktur badan terowongan kiln prefabrikasi:
Tanur terowongan prefabrikasi mengacu pada badan tanur dari tanur-terowongan berpenampang melintang besar, yang memiliki beberapa jalur gerbong tanur dan gerbong tanur untuk pengeringan dan pemanggangan yang sinkron. Badan kiln dapat dirancang dengan beberapa tipe rakitan seperti rakitan ganda, rakitan tiga, rakitan empat, dan rakitan lima.
Kiln terowongan prefabrikasi cocok untuk menggunakan berbagai bahan limbah padat seperti limbah konstruksi, lumpur perkotaan, limbah konstruksi, lumpur ramah lingkungan, tailing industri, dan gangue batubara sebagai bahan baku pembuatan batu bata. Ini memiliki berbagai macam produk sinter, termasuk berbagai jenis dan spesifikasi bahan dinding baru seperti batu bata standar, batu bata berlubang, batu bata isolasi, dll.
Desain canggih dan konsep-penghematan energi untuk tanur terowongan prefabrikasi adalah yang pertama di negara ini. Solusi teknis kami yang matang dan pengembangan diri-yang berkelanjutan telah mendapatkan pengakuan dari para ahli dan rekan-rekan di industri bahan dinding, dan kami berada di garis depan perusahaan tanur serupa di industri bahan dinding.
Karakteristik kiln terowongan prefabrikasi
Mengadopsi desain-penampang besar, produksi industrial dan modular.
Desain penyegelan ganda menghilangkan kebutuhan akan beberapa dinding kiln samping, sehingga mengurangi konsumsi panas setiap dinding kiln samping sebesar 8%.
Penggunaan sistem pengeringan cepat yang baru telah memecahkan kesulitan produksi dan produksi bahan baku dengan kadar air tinggi.
Otomatisasi tingkat tinggi, penerapan teknologi 5G dan ruang kontrol pusat, kontrol pemanggangan digital, mengurangi dampak faktor manusia.
Desain tanur menggunakan baja-berukuran besar internasional untuk memastikan keseluruhan struktur tanur kokoh dan tahan lama, sehingga menghemat biaya pemeliharaan.
Penggunaan sistem pembakaran ulang gas buang untuk pemanfaatan sekunder gas buang mengurangi kapasitas pemrosesan dan kandungan oksigen dari gas buang yang dibuang, sehingga bermanfaat untuk mencapai standar data emisi.
Teknologi
Bagian pengeringan
Tempat pembakaran pengering menggunakan desain pintu ganda, memanfaatkan panas dan panas buangan tempat pembakaran untuk dehidrasi dan pengeringan lebih lanjut. Gas buang dengan kandungan oksigen tinggi dibuang dan dikirim ke bagian pendinginan dan isolasi untuk suplai oksigen dan pembakaran ulang melalui "sistem pembakaran ulang gas buang". Gas buang bersuhu tinggi yang dibuang dikirim ke sistem pengolahan gas buang untuk pengolahan pemurnian. Setelah kering, batu bata dikirim ke tempat pemanggangan.
Bagian memanggang
Kiln kalsinasi mengadopsi desain gerbang ganda untuk memastikan aliran udara yang lebih stabil di dalam kiln. Selama proses berjalan di dalam kiln kalsinasi, mobil kiln mengalami proses pemanasan awal, kalsinasi, isolasi dan pendinginan secara berurutan. Mobil kiln mengadopsi "desain penyegelan saluran ganda" untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan andal.
Keuntungan
Perbandingan kinerja antara terowongan kiln fabrikasi dan terowongan kiln biasa:
1.Sistem kerja
Selain sistem kerja tunnel kiln biasa, tunnel kiln prefabrikasi juga memiliki sistem koeksistensi pembakaran beberapa bahan bakar di area pembakaran kiln, yang membakar banyak bahan bakar tanpa mengubah struktur terowongan kiln. Tanur terowongan biasa sulit untuk mengubah metode pembakarannya dan memiliki stabilitas pembakaran yang buruk, sedangkan tanur terowongan prefabrikasi dapat dengan mudah diubah menjadi bahan bakar yang digunakan untuk pembakaran, atau proporsi bahan bakar padat terhadap bahan bakar cair, atau proporsi bahan bakar padat terhadap bahan bakar gas.
2. Kinerja penyegelan
Terowongan kiln biasa dibangun oleh pekerja kiln dengan menggunakan batu bata tahan api, bahan insulasi, dan bahan bangunan. Kinerja penyegelan kiln terkait dengan setiap batu bata yang dipasang oleh para pekerja. Tapi terowongan kiln yang dirakit berbeda. Ia menggunakan cetakan standar, memilih bahan yang sama sesuai dengan persyaratan teknis yang sama, dan merakit bagian terowongan kiln menjadi bagian standar di pabrik. Setiap komponen standar memiliki dimensi yang akurat dan kualitas yang sama, sehingga memudahkan pemasangan celah antara dua komponen standar dalam bentuk terpadu untuk pemrosesan, memastikan kinerja penyegelan dinding dan atap terowongan kiln.
3. Kinerja isolasi
Lapisan dalam dinding kiln terowongan biasa terbuat dari batu bata tahan api, lapisan insulasi tengah terbuat dari batu bata tahan api ringan dan bahan insulasi, dan lapisan luar terbuat dari batu bata bangunan. Lapisan dalam tanur terowongan prefabrikasi terbuat dari-bahan tahan suhu tinggi. Eksperimen telah menunjukkan bahwa pada suhu permukaan yang sama pada kedua dinding kiln, pembuangan panas dinding kiln terowongan prefabrikasi hanya 1/4,1 (24,3%) dari pembuangan panas dinding kiln terowongan biasa. Oleh karena itu, kinerja insulasi tanur terowongan prefabrikasi jauh lebih unggul dibandingkan dengan tanur terowongan biasa.
4.Masa konstruksi
Masa konstruksi dasar dari tunnel kiln biasa dan tunnel kiln prefabrikasi pada dasarnya sama, karena tunnel kiln prefabrikasi lebih ringan, pondasinya sedikit lebih kecil, konstruksi pondasi dapat dipersingkat beberapa hari. Di atas pondasi, tunnel kiln biasa membutuhkan sekitar 50 pekerja konstruksi, yang dapat memakan waktu 70-80 hari untuk menyelesaikan pembangunannya, sedangkan terowongan kiln rakitan hanya membutuhkan sekitar 20 pekerja konstruksi, dan sebagian besar adalah pekerja umum. Konstruksi dapat diselesaikan dalam 30-40 hari, dan personel konstruksi serta siklus konstruksi kurang dari setengah dari terowongan kiln biasa. Tenaga teknis yang dibutuhkan untuk pembangunan terowongan kiln rakitan hanya sepersepuluh dari tenaga teknis yang dibutuhkan untuk pembangunan terowongan kiln biasa.
5.Biaya konstruksi
Dalam hal biaya personel konstruksi, kiln terowongan biasa menggunakan banyak pekerja terampil, dan masa konstruksi lebih lama, sehingga biaya konstruksi lebih tinggi. Untuk kuantitas material bagian struktural, kiln terowongan prefabrikasi 30-40% lebih banyak dibandingkan kiln terowongan biasa. Oleh karena itu, biaya konstruksi dan transportasi material kiln terowongan prefabrikasi lebih tinggi dibandingkan terowongan biasa. Biaya pemrosesan benda kerja pemrosesan juga lebih tinggi dibandingkan dengan kiln terowongan biasa. Setelah menutupi perbedaannya, biaya keseluruhan perakitan tanur terowongan sedikit lebih tinggi, terutama karena bahan yang digunakan dalam tanur terowongan prefabrikasi lebih baik.
6. Kinerja yang fleksibel
Setelah terowongan kiln biasa dibangun, terowongan tersebut tidak dapat dipindahkan atau dibongkar atau dibangun kembali di tempat lain. Kiln terowongan prefabrikasi dapat dilepas dan dibongkar menjadi komponen standar sesuai dengan operasi pemasangan yang berlawanan, dan kemudian dipasang kembali jika perlu, memungkinkan penggunaan normal. Jika dinding kiln pada kiln terowongan biasa rusak, produksi hanya dapat dihentikan dan dipertahankan setelah suhu kiln menurun. Namun bila dinding kiln pada terowongan kiln prefabrikasi rusak, produksi tidak perlu dihentikan. Cukup lepas bagian yang rusak dan ganti dengan yang baru.
Kasus Demonstrasi Proyek
Aliran Proses
